株式会社 京伸 【大阪の精密板金加工業-パイプレーザー加工・レーザー加工・ベンダー加工・パイプ加工・プレス・各種溶接・試作板金・製缶・組立】

株式会社 京伸 【大阪の精密板金加工業-パイプレーザー加工・レーザー加工・ベンダー加工・パイプ加工・プレス・各種溶接・試作板金・製缶・組立】

株式会社 京伸 【大阪の精密板金加工業-パイプレーザー加工・レーザー加工・ベンダー加工・パイプ加工・プレス・各種溶接・試作板金・製缶・組立】

当社にて設計をいたします。

当社にて設計をいたします。


お客様と直接、仕様とコスト面について綿密な打ち合わせを致します。その場で、よりお客様のためのご提案をさせていただいています。

設計〜製作〜納品までの流れ
お持ち頂いた図面をもとに、仕上がりから搬入設置までの工程を含め、削除すべき点は削除し、補強すべき点は要望頂いた意見を反映させながら打ち合わせを行ってまいります。
その後当社で3D-CADにて設計図を作図し、承認後製作に取り掛かります。

配慮された設計と板金図面展開・展開図

配慮された設計と板金図面展開・展開図


板金部品図面の設計は、一般にはお客様である場合が多いですが、京伸では板金部品の設計から加工までの設計を行います。弊社のノウハウを生かせるよう加工し易いような寸法に設計したり、材料の歩留りの考慮、寸法精度が必要な部分とそうでない部分を明確に設定することなどの設計配慮を行うことは、製品コストにも影響を及ぼします。
また、そうした加工を知り尽くしたベテランが設計を担当するので、より効率的でコストダウンに貢献できる設計に仕上がります。

板金展開イメージ



デジタル一貫生産体制


当社はCAD/CAM一貫生産体制で、工程管理までをデジタルで行っています。
それにより、2次元図面作成、NCプログラム作成の時間を短縮。リピート品はもちろん、短納期対応部品にもスピーディーに対応できる万全の体制を整えています。
また、各工程すべてをバーコードで管理しています。進捗および作業時間、製品の動きを管理し、多品種・小ロット生産にも対応しています。